പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റും ലോഹ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ഷെല്ലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗവും കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നേടുന്നു, ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നതിന്, ആദ്യം ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗം, പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉപയോഗം, ഷെൽ തരം, പ്രകാശ കാര്യക്ഷമത, മോഡലിംഗ്, ചെലവ് തുടങ്ങിയവ മനസ്സിലാക്കണം.

ഒരു ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഭാഗമാണ്. ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ഷെല്ലിന്റെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റിനെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ്, മെറ്റൽ ഷെൽ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ മെറ്റൽ ഷെൽ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റിനെ അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലിലെ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റും മെറ്റൽ ഷെല്ലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇവിടെ പരിചയപ്പെടുത്താം.

പ്ലാസ്റ്റിക്

ഗുണങ്ങൾ: ഭാരം കുറഞ്ഞത്, ലഭ്യമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവ്, എളുപ്പമുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ആവശ്യമില്ല, ഷെല്ലിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡൈവിംഗിനും മറ്റ് മേഖലകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

പോരായ്മകൾ: താപ വിസർജ്ജനം വളരെ മോശമാണ്, മാത്രമല്ല പൂർണ്ണമായും താപ വിസർജ്ജനം പോലും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഉയർന്ന പവർ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല.

ഇന്ന്, ചില താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള ദൈനംദിന ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും എന്നതിന് പുറമേ, പ്രൊഫഷണൽ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിവാക്കുന്നു.

2. ലോഹം

പ്രയോജനങ്ങൾ: മികച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല താപ വിസർജ്ജനം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയില്ല, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുടെ CNC നിർമ്മാണം ആകാം.

പോരായ്മകൾ: ഉയർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സംസ്കരണത്തിന്റെയും ചെലവ്, വലിയ ഭാരം, സാധാരണയായി ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ:

1, അലുമിനിയം: ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ഷെൽ മെറ്റീരിയലാണ് അലുമിനിയം അലോയ്.

ഗുണങ്ങൾ: എളുപ്പത്തിൽ പൊടിക്കൽ, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, ഭാരം കുറഞ്ഞത്, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, താരതമ്യേന എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉപരിതലത്തെ അനോഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നിറവും ലഭിക്കും.

പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, കൂട്ടിയിടി ഭയം, എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത.

മിക്ക അസംബ്ലി ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റുകളും AL6061-T6 അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 6061-T6 ഏവിയേഷൻ ഡ്യൂറാലുമിൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പ്രകാശവും ഉയർന്ന ശക്തിയും, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, നല്ല രൂപീകരണക്ഷമത, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

2, ചെമ്പ്: ലേസർ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റഡ് എഡിഷൻ ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങൾ: ഇതിന് മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്ന ഒരു ലോഹ ഷെൽ മെറ്റീരിയലാണിത്.

പോരായ്മകൾ: വലിയ ഭാരം, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഓക്സീകരണം, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ലഭിക്കാൻ പ്രയാസം, സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

3. ടൈറ്റാനിയം: അലൂമിനിയത്തിന്റെ അതേ സാന്ദ്രതയിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ലോഹത്തിന് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന ജൈവബന്ധം, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, സംസ്കരണം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ചെലവേറിയതാണ്, താപ വിസർജ്ജനം വളരെ നല്ലതല്ല, ഉപരിതല രാസ ചികിത്സ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നാൽ നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉപരിതലത്തിന് വളരെ കഠിനമായ TiN ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, HRC കാഠിന്യം 80 ൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, ഉപരിതല രാസ ചികിത്സ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നൈട്രജന് പുറമേ, മോശം താപ ചാലകത, മറ്റ് പോരായ്മകൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് ശേഷം ഇത് മാറ്റാൻ കഴിയും.

4, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, മികച്ച നിലനിർത്തലും മറ്റ് സവിശേഷതകളും, നിരവധി ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധ പിടിച്ചുപറ്റി. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് അതിന്റേതായ പോരായ്മകളുണ്ട്: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, വലിയ ഭാരം, മോശം താപ കൈമാറ്റം എന്നിവ അതിന്റെ ഫലമായി മോശം താപ വിസർജ്ജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സാധാരണയായി, ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ രാസ ചികിത്സ നടത്താൻ കഴിയില്ല, പ്രധാനമായും വയർ ഡ്രോയിംഗ്, മാറ്റ്, മിറർ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഭൗതിക ചികിത്സകൾ.

ഷെല്ലിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അലുമിനിയം അലോയ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ആനോഡൈസ് ചെയ്യുന്നു.ആനോഡൈസ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വളരെ നേർത്ത ഉപരിതല പാളി മാത്രമേ ലഭിക്കൂ, ഇത് ബമ്പിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കും.

ചില അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ സംസ്കരണ രീതികൾ:

എ. സാധാരണ ഓക്സീകരണം: വിപണിയിൽ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്, ഇന്റർനെറ്റിൽ വിൽക്കുന്ന മിക്കവാറും ഫ്ലാഷ്‌ലൈറ്റ് ഒരു സാധാരണ ഓക്‌സിഡൈസറാണ്, ഈ ചികിത്സ പരിസ്ഥിതിയുടെ പൊതുവായ ഉപയോഗത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ കാലക്രമേണ, ഷെല്ലിൽ തുരുമ്പ്, മഞ്ഞ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ദൃശ്യമാകും.

ബി. ഹാർഡ് ഓക്‌സിഡേഷൻ: അതായത്, സാധാരണ ഓക്‌സിഡേഷൻ ചികിത്സയുടെ ഒരു പാളി ചേർക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ ഓക്‌സിഡേഷനേക്കാൾ അല്പം മികച്ചതാണ്.

ടെർഷ്യറി സ്ക്ലിറോക്സി: പൂർണ്ണ പദം ട്രിപ്പിൾ സ്ക്ലിറോക്സി എന്നാണ്, അതാണ് ഇന്ന് ഞാൻ ഊന്നിപ്പറയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്. മിലിട്ടറി റൂൾ III (HA3) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ടെർഷ്യറി സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, പ്രധാനമായും അത് സംരക്ഷിക്കുന്ന ലോഹത്തെ തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഹെങ്‌യു സീരീസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 6061-T6 അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലിന്, മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള ഹാർഡ് ഓക്‌സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, മൂന്ന് തലത്തിലുള്ള ഹാർഡ് ഓക്‌സിഡേഷൻ സംരക്ഷണമുണ്ട്, നിങ്ങൾ ഒരു കത്തി എടുക്കുകയോ ചുരണ്ടുകയോ പൊടിക്കുകയോ ചെയ്താൽ മറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ പെയിന്റ് ചുരണ്ടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.